研究了锂电池胶带和锂电池保护膜的性能及选择方法

　　研究了锂电池胶带和锂电池保护膜的性能及选择方法

　　采用不同的基材和不同的粘合剂、底漆和隔离剂对其进行处理，使其产生不同的性能，满足不同的需要。根据不同的需要，锂电池胶粘带可按基材分类: 锂电池胶粘带按胶粘系统分类: 聚酯、锂电池胶粘带按胶粘系统分类: 丙烯酸酯(丙烯酸酯)系列、硅胶压敏胶带系列、橡胶压敏胶带系列、锂电池胶粘带按使用类别分类: 端子胶带、封装胶带、保护膜胶带、极性耳胶带、高温胶带、固定胶带、胶带、双面胶带等。普通锂电工胶带、电池(数码)接线端子胶带，用于圆筒、方形、中小型锂离子电池及大功率锂离子电池，如耳端位置及绝缘固定绕组位置，用于终端及防止穿刺。高温胶带，用于锂电池钢壳、铝壳、汽缸、柔性电池、动力电池模块电池的边底绝缘保护和粘接。极耳胶带，用于锂电池钢壳、铝壳、软包装、汽缸等极耳。包裹超声波焊接的焊料接头可以防止焊料接头刺穿膜片，导致线圈芯发生短路，耐高温和电解液腐蚀，并防止电池电阻增加。

　　马拉胶带，用黑、红、蓝三种胶水粘在汽缸电池的顶部和底部，用于各种电池包装粘合剂的包装过程中。纤维胶粘带，独特的压敏胶粘层，具有优良的长期粘接性能和特殊性能，优良的耐碱性，高抗拉强度和变形性，优良的自粘性，绝缘热导率，耐高温性。本实用新型用于小动力电池的捆扎和保护。美文纸带，主要用于生产工艺过程中上封芯的注射，附着力强，耐高温。对锂电池胶带的选用方法，锂电池胶带的选购，首先要看这种胶带是否具有绝缘固定功能，能否起到多种锂离子电池电池的绝缘保护和固定作用。其次，锂电池胶带的选用与普通胶带相似。如果带有强烈的气味和酸味，则胶带保留性较差，特别是在低温下，基本上会粘附在锂离子产品上，产品会开裂或脱落，当初始胶粘力较强时，口感会很强，但很快就会干燥，失去胶粘面，然后胶带表面会出现裂纹，这是由于胶化不均匀造成的。

　　一般劣质胶带胶膜的颜色会较深，这种胶带断裂的概率较高，强度较差。硬脑膜胶带的感觉一般是倍，而且由于薄膜的厚度，实际的米数会减少。选择胶片胶带好、柔软、手伸展性好。一般透明胶带外观颜色为白色，胶带杂质较少，要保证胶带正常，胶带下方100米处有一定程度的透明度即可看到纸管。用黄色胶带检查胶带表面是否有不规则分布的白色斑点，手压不掉杂质或橡胶干燥痕迹，本品一般带有异味。胶带材料微孔: 由于胶带的粘附作用，胶带表面的胶水渗透进胶带材料，快速干燥，使胶带部分的胶带材料，因此，所需胶带材料的表面对于微孔胶带的选择非常重要，如果装置具有较高的吸湿性微孔物体，就需要用胶带快速固定，另一方面，使用较慢的胶带固定或容纳较多的胶带。胶带表面: 胶带表面通常是完全干燥的，如果胶带太湿，胶带本身会很紧，很难打开，有的根本无法使用。